سفارش ساخت قطعات فلزی در تهران با قیمت مناسب
امروزه ساخت فلز یا ساختن سازه های فلزی از طریق فرآیند های بریدن، خم کردن و سرهم کردن می باشد. این یک فرآیند ارزش افزوده می باشد که شامل خلق ماشین ها، قطعات و سازه ها از مواد خام مختلف است. سفارش ساخت قطعات فلزی در تهران توسط سازه ابتکار با کیفیتی بالا و قیمتی مقرون به صرفه انجام می شود.
جهت مطالعه ادامه مطالب ذیل با ما همراه باشید.
نکات مهم در هنگام تولید قطعات فلزی
- اگر قصد دارید ورق مورد نظر را صاف و یکنواخت کنید، بهتر است ورقی را انتخاب نمایید که از لحاظ خوردگی، خراش و فاقد هرگونه ایرادی باشد. توصیه می شود که در انتخاب ورق حداکثر دقت را داشته باشید.
- اگر می خواهید که کیفیت تولید قطعات فلزی را ارتقا بخشید باید به این نکته توجه کنید که فلز مورد نظر از نظر فرم دهی و ضخامت یکسان باشد.
- در تولید قطعات فلزی اگر از ورق فلز استفاده شود و به صورت کاملا مساوی و یکنواخت باشد، و همه اجزای آن با برابر بوده و نتیجه آن بعد از عملیات ماشین کاری به شدت کیفیت آن ارتقا می یابد.
- در صورتی که ورق مورد نظر از نوع ریزدانه و یا به عبارتی کوچک بوده باشد، در زمان عملیات ماشین کاری قطعا تاثیر مستقیم بر بهتر شدن کیفیت ورق دارد.
به علت جدا شدن ( رها شدن ) دانه های کوچکتر طبیعی می باشد که ورق مورد نظر به صورت مساوی و یکنواخت از ضخامت آن کم شود.
فرآیند ساخت قطعات فلزی
ساخت قطعات فلزی شامل پروسه های مختلفی می شود.
مهم ترین فرآیند ساخت قطعه عبارتند از:
- جوشکاری
- پیاده سازی
- برش قطعات فلزی
- شکل دهی به قطعات
- سرهم کردن قطعه نهایی
بعضی از مواد در دمای اتاق نیز قابل فرآوری اند در صورتی که اغلب مواد برای فرآوری به دمای بالا و کوره های صنعتی نیاز دارند.
اگر مواد اولیه نرم و قابل انعطاف باشند کار ساده می باشد، به عنوان مثال مواد پلاستیکی که برای ساخت آن از قالب سازی پلاستیک استفاده می شود، بسیار انعطاف پذیر بوده اند ولی مواد سخت به علت شکنندگی و ترد بودن نیاز به دقت و احتیاط در ضمن کار دارند.
کار با این مواد نیاز به مهارت، آشنایی با فنون و مواد و ابزار های خاص و همچنین قالب های خاص دارد.
ساخت قطعات فلزی شامل بخش خاصی از کار با مواد است.
پروژه های تولیدی و ماشینی قابلیت های همپوشانی را دارا می باشند، ولی پروژه های تولید به طور کلی بر روی آماده سازی و مونتاژ فلزات تمرکز می‌کنند.
در مقایسه با ماشین کاری نیز فلز کاهش می یابد، ولی بیشتر ماشین کاری قطعات توسط ماشین آلات مربوط می شود.
مواد خام
نام مواد خام استانداردی که برای ساخت از آن استفاده می شوند در زیر آمده ذکر شده است:
- لوله ها
- ورق فلز
- سیم ها و میلگرد های جوش
- فلز شکل داده شده و فلز منبسط
برش و سوزاندن فلز
ماده خام می بایست در ابعاد مورد نیاز بریده شود که این کار با ابزار های مختلفی انجام می شود. متداول ترین روش این کار مواد توسط برش (شیرینگ) می باشد.
شکل دهی فلز
شکل دهی فلز عملیاتی می باشد که یک ورق مسطح فلزی را به قطعات سه بعدی تبدیل می شود.
در طی این فرآیند یک نمونه ماده خام به وسیله اعمال نیرو و بدون کم یا زیاد کردن ماده شکل داده می شود.
نیرو باید به مقدار کافی زیاد باشد تا شکل اولیه ماده را تغییر دهد.
فرآیند شکل دهی می تواند توسط استفاده از ابزار آلاتی مثل پانچ ها و قالب ها کنترل شود.
همچنین برای تنظیم میزان و جهت نیرو از انواع ماشین آلات نیز می شود استفاده نمود.
به عنوان مثال از تغییر شکل ماشینی می توان ترکیب شکل دهی و جوش کاری را به منظور تولید ورق های ساختی بوده که بیشتر در شکل مشبک خطی دیده می شود.
طراحی مناسب و استفاده از ابزار ماشینی یک شکل قابل تکرار درست کرده که می تواند جهت ساخت محصولات در بسیاری از صنایع از جمله جواهر سازی، هوافضا،
اتومبیل سازی، ساخت و ساز، عمران و معماری به کار گرفته شود.
ماشین کاری با فلز
ماشین کاری فرآیند حذف مواد ناخواسته و اضافه از توده ماده برای رسیدن به شکل مورد نظر می باشد.
با این وجود که اغلب کارخانه ها به صورت کلی دارای قابلیت های ماشین کاری محدود از جمله ماشین های فلزی، میلز، و دریل، همراه با سایر ابزار های قابل حمل
فلزی می باشند.
اغلب اجزا مثل چرخ دنده ها، پیچ ها و مهره ها از طریق ماشین کاری تولید می شوند.
جوش کاری تمرکز اصلی تولید فولاد می باشد.
قطعات شکل گرفته و ماشین کاری شده به هم جوش داده می شود و در محل مناسب متصل می شوند و بعد برای افزایش دقت مجدد چک خواهند شد.
جهت جوش دادن چند قطعه امکان دارد برای قرار دادن قطعات در محل مناسب برای جوشکاری از یک فیکسچر استفاده گردد.
همچنین اگر نقشه کارگاهی شامل جزئیات جوش باشد، جوش کار طبق آن و در غیر این صورت بر اساس نظر خود کار را تکمیل می کند.
برای جلوگیری از چروک شدن قطعه جوش بر اثر حرارت باید نکاتی رعایت شود.
سرهم کردن نهایی
بعد از اینکه قطعه سرد شد به طور معمول شن زنی و رنگ می شود و سپس هرگونه عملیات ساختی مطابق با سفارش مشتری روی آن اعمال می شود.
و بعد محصول نهایی بازرسی و حمل می گردد.
سخن پایانی
اگر شما قصد سفارش ساخت قطعات فلزی در تهران را دارید، می توانید از طریق راه های ارتباطی زیر سفارش خود را ثبت کنید.
اگر می خواهید تا طراحی و ساخت قطعات فلزی مورد نظر خود را داشته باشید ولی اطلاعات مورد نیاز را برای این کار ندارید می توانید با مشاورین سازه ابتکار تماس بگیرد.
گروه صنعتی سازه ابتکار آماده ارائه انواع خدمات اعم از مشاوره، طراحی، تولید و سفارش ساخت قطعات فلزی در تهران با توجه به نیاز مخاطبین محترم می باشد.
شما سروران گرامی می توانید جهت آگاهی از قیمت قطعات فلزی و دریافت مشاوره رایگان با ما در ارتباط باشید.
از همراهی شما سروران گرامی سپاس گزاریم
تحریریه سازه ابتکار
اطلاعات تماس و آدرس سازه ابتکار
آدرس دفتر مرکزی:
تهران – اتوبان رجائی جنوب – بعد از پل ۶۰ متری شور آباد – نرسیده به جاده واوان – پلاک ۷۳
مشاوره رایگان با کارشناسان ما
آدرس کارخانه سازه ابتکار:
تهران – کهریزک – بعد از پل ۶۰ متری شورآباد – جنب پست بانک – پلاک ۷۳
موقعیت کارخانه سازه ابتکار در نقشه گوگل
بدون دیدگاه