بهترین شرکت سازنده انواع کوره زغال صنعتی

معرفی بهترین شرکت سازنده انواع کوره زغال صنعتی

با توجه به مصرف روزانه افراد از انواع زغال های مختلف از جمله زغال فشرده، زغال چوب، زغال صنعتی و … در زمینه های گوناگون راه اندازی خط تولید زغال در جهان بسیار با اهمیت به نظر می رسد. تولید زغال در دو روش سنتی و صنعتی انجام می گیرد.
با در نظر گرفتن آلودگی ناشی از سوختن چوب ها در هوای آزاد در روش های سنتی و آسیب های وارده به محیط زیست، امروزه از روش های صنعتی برای تولید زغال استفاده می شود.
بهره مندی از کوره های صنعتی در جهت تولید زغال یکی از متداول ترین راه های تولید زغال به نحو احسن می باشد. ما در این مقاله قصد داریم تا شما عزیزان را با شرکت سازه ابتکار به عنوان بهترین شرکت سازنده انواع کوره زغال صنعتی معرفی نماییم.

جهت مطالعه ادامه مطالب و درک بهتر آن ها با ما همراه باشید.

زغال صنعتی چیست؟

این نوع از زغال یکی از پرکاربرد ترین قطعات مورد نیاز در موتور های الکتریکی می باشد. رسانایی جریان برق (الکتریسیته) این زغال سبب شده تا یکی از قطعات تشکیل دهنده تجهیزات برقی باشد. زغال صنعتی وظیفه انتقال جریان الکتریسیته بین قطعات چرخشی و ثابت موتور را بر عهده دارد. جنس این زغال از فلز نرم بوده، به همین دلیل به دیگر بخش های موتور آسیبی وارد نمی کند. همچنین با استفاده از این مدل زغال در موتور ها می توانید اثر مثبت وجود آن را بر عملکرد موتور مشاهده فرمایید. زغال صنعتی به کار برده شده در وسایل برقی در اثر کارکرد موتور مصرف شده و به اتمام می رسد.

یکی از انواع زغال صنعتی که از سیم های نازک مسی ساخته شده اند، کربن براش ها هستند. این نوع از زغال در صنایع مختلفی نظیر مهندسی برق بسیار پر کاربرد است که در ساختار آن ها از کربن و گرافیت استفاده شده است. کربن براش ها در کنار زغال های صنعتی در ساخت وسایل برقی کاربردی و قابل استفاده هستند.

کاربرد زغال گرافیتی (صنعتی)

همانطور که اشاره شد، زغال های صنعتی در تمامی وسایل الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرند. در تولید تجهیزاتی همچون ماشین لباس شویی، جارو برقی، ماشین ظرف شویی، سشوار، آبمیوه گیری، تلوزیون و … زغال صنعتی نقش اساسی در برقراری جریان برق دارد.
به علاوه استفاده از این نوع زغال در استاتر های اتومبیل، قطار ها، موتور به کار برده شده در ماشین های صنعتی و سایر صنایع رایج است.

همچنین زغال گرافیتی در ابزار آلات برقی مانند فرز سنگ بری، دریل بتن کن، مینی فرز، فرز آهنگری، دستگاه پولیش و … مصارف بالایی دارد. عملکرد این قطعه به گونه ای است که درون موتور قرار گرفته و در عملیات برقراری جریان برق به دیگر قطعات کمک شایانی می کند.

نحوه تولید زغال صنعتی

با توجه به نکات گفته شده، زغال های صنعتی از کربن و گرافیت ساخته می شوند. بنابراین کربی که در ساختار هر یک از زغال های گرافیتی استفاده می شود بسته به نوع موتور و قدرت آن، دور موتور، ضریب مقاومت و میزان هدایت برق موتور با یک دیگر متفاوت است.

در نتیجه در هر یک از تجهیزات الکتریکی از کربن مخصوصی استفاده می شود تا صدمه ای به موتور دستگاه وارد نشود. البته ترکیبات تشکیل دهنده زغال صنعتی شامل مواردی از جمله کک، دوده، پودر مس، نقره، رزین و … بوده که با توجه به مشخصات فنی دستگاه ها در ساختار زغال استفاده می شوند.

انواع زغال های صنعتی

به طور کلی زغال های صنعتی را می توان در ۵ دسته تقسیم بندی کرد که عبارتند از:

1. گرافیتی
2. گرافیت فلزی
3. زغال گرافیت کربن
4. الکتروگرافیتی
5. زغال گرافیت پیوند شده با رزین

راه اندازی خط تولید زغال صنعتی

یکی از دلایلی که سبب شده تا زغال صنعتی با استقبال زیاد افراد رو به رو شود، این است که این نوع از زغال بدون آسیب به محیط زیست و ایجاد آلودگی هوا و آب ساخته شده و از هیچ گونه تنه درخت و چوب در ساختار آن استفاده نشده است. زغال صنعتی درون کوره های صنعتی به صورت گسترده و با حجم بالا تولید می شوند. در نتیجه نیازی به سوخت و سوز چوب در فضای آزاد نیست. از طرفی دیگر خبری از گاز های ناشی از سوختن چوب به هنگام تولید زغال نیست.

این کوره ها در راستای تکنولوژی روز به روز پیشرفته تر شده و حتی از سیستم هایی برخوردار بوده که مصرف انرژی را تا حد زیادی کاهش می دهد. راه اندازی خط تولید زغال صنعتی بسیار سود آور بوده و با سرمایه ای اندک انجام می شود.

ویژگی های برتر زغال صنعتی

انتخاب این نوع زغال در وسایل الکتریکی به دلیل خصوصیاتی است که کربن موجود در آن دارا می باشد. این ویژگی ها کارایی زغال صنعتی را بالا می برد. از این رو زغال صنعتی می تواند گزینه مناسبی برای استفاده در صنایع مختلف باشد.

مقاومت در مقابل حرارت

با توجه به اینکه از این نوع زغال در قسمتی از موتور نصب می شود که از اصطکاک بالایی برخودار بوده و دما در آن بخش بالا می باشد، کربن بهترین ماده برای استفاده درون این زغال هاست. چرا که کربن مقاومت بالایی در برابر حرارت تا دمای ۳۰۰ درجه سانتی گراد از خود نشان داده و در این حالت نیز می تواند به صورت جامد باقی بماند.

سبک وزنی

اینرسی پایینی که کربن در مقایسه با فلزات دیگر دارد، سبب شده تا این ماده در نا صافی های سطوح متحرک باشد. به علاوه کربن موجود در زغال صنعتی مقاومت آن را در برابر خوردگی و ضربات و لرزش بالا می برد.

چگالی حجمی و تخلخل

چگالی حجمی واقعی گرافیت طبیعی معادل ۲.۲۷ گرم بر سانتی متر مکعب می باشد. در صورتی که چگالی حجمی جاروبک ها در بازه ۱.۱۵ تا ۲.۲۰ گرم بر سانتی متر مکعب است. افزون بر این، قطعاتی که از کربن ساخته می شوند، متخلخل اند و حجم زیادی از آن ها را هوا تشکیل داده است. این بدان معناست که این قطعات دارای مجرا های تو در تو و پیچ‌ در پیچ هستند و در جهت عبور هوا کانال های باریکی درون آن ها ایجاد شده است. این مجرا ها در میزان پایداری کربرن تاثیر گذار می باشد و سرعت بالای عملکرد موتور را به همراه دارد.

انواع کوره های سازنده زغال صنعتی

انواع دستگاه های کوره زغال صنعتی عبارتند از:

1. کوره زغال همرفتی
2. دستگاه زغال کومپیند
3. کوره زغال صنعتی جداره ای
4. دستگاه زغال تک منظوره
5. کوره زغال صنعتی G+

بهترین شرکت سازنده انواع کوره زغال صنعتی

شرکت سازه ابتکار به عنوان یکی از بزرگترین مراکز ارائه دهنده کوره های زغال صنعتی با قیمت مناسب در تهران می باشد. تمامی محصولات تولید شده در این شرکت از بالا ترین کیفیت برخوردار بوده و به همراه تضمین کیفیت در اختیار شما سروران گرامی قرار می گیرد.